Διάλυση
Η αραίωση είναι μια σημαντική παράμετρος για τη μέτρηση της ποιότητας της διαδικασίας επένδυσης λέιζερ, προκειμένου να περιγραφεί ποσοτικά ο βαθμός αλλαγής της σύνθεσης που προκαλείται από την τήξη συγκεκριμένων υλικών στην επικάλυψη.
Ο ρυθμός αραίωσης μπορεί να υπολογιστεί με τη γεωμετρική μέθοδο μέτρησης του εμβαδού διατομής της επικάλυψης: ρυθμός αραίωσης=περιοχή τήξης μήτρας /(περιοχή επικάλυψης + περιοχή τήξης μήτρας) x100%.
Όταν το πάχος της επίστρωσης και η πυκνότητα ισχύος είναι σταθερά, η αραίωση αυξάνεται με την αύξηση της πυκνότητας ενέργειας λέιζερ. Όσο μεγαλύτερη είναι η ενεργειακή πυκνότητα και όσο περισσότερες περιοχές τήξης του υποστρώματος, τόσο μεγαλύτερη είναι η αλλαγή της σύνθεσης επίστρωσης. Όταν το πάχος της επικάλυψης σε σκόνη μειώνεται, η αραίωση της επίστρωσης αυξάνεται. Αντίθετα, με την αύξηση του πάχους της επικάλυψης πούδρας, η αραίωση μειώνεται, επειδή η αύξηση του πάχους της επικάλυψης σκόνης περιορίζει την αύξηση του βάθους τήξης της μήτρας. Τα αποτελέσματα δείχνουν ότι η αραίωση μειώνεται με την αύξηση της ταχύτητας σάρωσης και της ταχύτητας τροφοδοσίας σκόνης όταν οι παράμετροι επεξεργασίας λέιζερ παραμένουν αμετάβλητες. Προκειμένου να διασφαλιστεί η υψηλή απόδοση επίστρωσης, εκτός από μεμονωμένες ειδικές περιπτώσεις, η αραίωση απαιτείται γενικά να είναι όσο το δυνατόν χαμηλότερη. Κατά τον ψεκασμό με λέιζερ, συνήθως ελέγχεται περίπου στο 5%. Για την επένδυση με λέιζερ, η αραίωση θα πρέπει επίσης να είναι μικρότερη από 10%, κατά προτίμηση περίπου 5%.
Προβλήματα με πόρους και ρωγμές
Ένα από τα σημαντικά εμπόδια για την εκβιομηχάνιση της τεχνολογίας επένδυσης λέιζερ είναι η αστάθεια της ποιότητας του στρώματος επένδυσης και τα ελαττώματα του είναι κυρίως πορώδες, ρωγμές, παραμόρφωση και ανομοιομορφία. Ένα από τα πιο δύσκολα προβλήματα είναι η ρωγμή και ο σχηματισμός και η επέκταση της ρωγμής σχετίζεται με την ύπαρξη πόρων.
Η κύρια αιτία της ρωγμής είναι η υπολειπόμενη τάση στο στρώμα επένδυσης λόγω της ταχείας θέρμανσης και ψύξης. Επιπλέον, ο σχηματισμός ρωγμών επηρεάζεται επίσης από πολλούς παράγοντες όπως οι παράμετροι της διαδικασίας, το στρώμα επένδυσης και το υλικό βάσης, το πάχος του στρώματος επένδυσης κ.λπ. Οι κύριες μέθοδοι για την αναστολή του σχηματισμού ρωγμών είναι:
(1) Η προθέρμανση και η αργή ψύξη χρησιμοποιούνται για τη μείωση της πιθανότητας σχηματισμού ρωγμών και του στρες χαλάρωσης.
(2) Το στρώμα επένδυσης με κλίση έχει σχεδιαστεί και το στρώμα επένδυσης μετάβασης επιλέγεται μεταξύ του υλικού μήτρας και του στρώματος επένδυσης για να μετριάσει την πίεση και να μειώσει τη δημιουργία ρωγμών.
Η εμφάνιση πορώδους προκαλείται από την παρουσία αερολυμάτων στη διαδικασία τήξης με λέιζερ των υλικών συγκόλλησης και προκαλείται από την ταχεία συμπύκνωση του αερίου, η οποία συνήθως οφείλεται στην αντίδραση άνθρακα και οξυγόνου του μετάλλου ή στην αντίδραση του το οξείδιο του μετάλλου με την αναγωγή του άνθρακα, και η πτητική και η μη αντιδρώσα οπή αέρα της σταθερής ύλης. Όχι μόνο η ίδια η τρύπα μειώνει την απόδοση της επίστρωσης, αλλά είναι επίσης εύκολο να είναι το σημείο συνάθροισης της έναρξης και επέκτασης της ρωγμής, επομένως είναι επίσης ένα από τα σημαντικά μέτρα για την πρόληψη της έναρξης και επέκτασης της ρωγμής του στρώματος στεγανοποίησης και μέτρα για την πρόληψη της ρωγμής. Ο έλεγχος του εξαερισμού προέρχεται κυρίως από δύο πτυχές: η πρώτη είναι να ληφθούν προφυλάξεις για τον περιορισμό της πηγής του αερίου (όπως η απώλεια της σκόνης πριν χρησιμοποιηθεί η σκόνη για να στεγνώσει το υγρό και η διαδικασία της διαδικασίας τήξης). Το δεύτερο είναι να προσαρμόσετε τις παραμέτρους της διαδικασίας για να επιβραδύνετε τον ρυθμό κρυστάλλωσης ψύξης της λιωμένης λίμνης για να διευκολύνετε τη διαφυγή αερίου.
Η Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. είναι μια επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας που ειδικεύεται στην Ε&Α, την κατασκευή και τις πωλήσεις αυτόματης μηχανής επένδυσης λέιζερ, μηχανής επένδυσης λέιζερ υψηλής ταχύτητας, μηχανής απόσβεσης λέιζερ, μηχανής συγκόλλησης λέιζερ και εξοπλισμού τρισδιάστατης εκτύπωσης. Τα προϊόντα μας είναι οικονομικά και πωλούνται στο εσωτερικό και στο εξωτερικό. Εάν ενδιαφέρεστε για τα προϊόντα μας, επικοινωνήστε μαζί μας στο bob@gshenglaser.com.